刮刀片必須具備的性能有哪些
切削時♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，由于高溫和高壓的作用⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，有時在前⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、后刀面和切屑ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、工件的接觸層上.刀具表層材料發生塑性流動而喪失切削能力♀☿☼☀☁☂☄。這就是刀具的塑性破損⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。刀具塑性破損直接與刀具材料和工件材料的硬度比有關⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。硬度比越高❣❦❧♡۵，越不容易發生塑性破損✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。刮刀片硬質合金①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、陶瓷刀具的高溫硬度高❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，一般不容易發生這種破損⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，高速鋼刀具因其耐熱性較差⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，就常出現這種現象❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。刀具的破損不同于其正常磨損⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，是一種典型的隨機現象❣❦❧♡۵。因此⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，可以用概率論和數理統計的方法來研究其規律ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。所謂破損耐用度指的是：在斷續切削時刀具由刃磨后開始切削⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，一直到尚未達到后刀面磨鈍標準之前⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，就發生破損而不能繼續切削時刀刃受沖擊的次數⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。刮刀片在靠近刀尖的副后面上也有磨損㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，這是由于在副后面與已加工表面的交接處㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，其切削厚度已趨于零ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，切削刃在該處打滑造成的웃유ღ♋♂。刮刀片在靠近刀尖的副后面上也有磨損♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，這是由于在副后面與已加工表面的交接處❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，其切削厚度已趨于零☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，切削刃在該處打滑造成的⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。
以較小的切削厚度切削塑性金屬和鑄鐵時♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，刀具后面與工件加工表面之間接觸壓力很大☈⊙☉℃℉❅，會產生劇烈摩擦㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，使刀具后面磨損①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。刮刀片在刀尖磨損區（C區）㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，由于強度較低웃유ღ♋♂，散熱條件差❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，磨損比較嚴重☈⊙☉℃℉❅，其最大值為VC㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。在主切削刃靠近工件外徑處（N區）切削速度最高ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，造成最大磨損量VNⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。中部（B區）磨損較均勻ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，平均磨損寬度為VB⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。般來說✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，高速刀具的幾何角度和傳統的刀具大都有對應的關系ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。選擇合適的刀具參數.除了使刀具保持切削刃鋒利和足夠的強度外㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，很重要的目的是能形成足夠厚度的切屑ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，讓切屑成為切削過程的散熱片㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
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