刮刀片的常用材料有那些?
一①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、刮刀片常用刀具材料
刀具材料的種類很多⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，常用的有工具鋼包括：碳素工具鋼웃유ღ♋♂、合金工具鋼和高速鋼☈⊙☉℃℉❅、硬質合金ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、陶瓷✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、金剛石和立方氮化硼等㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。碳素工具鋼和合金工具鋼ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，因耐熱性很差♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，只宜作手工刀具✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。陶瓷♀☿☼☀☁☂☄、金剛石和立方氮化硼☈⊙☉℃℉❅，由于質脆✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、工藝性差及價格昂貴等原因❣❦❧♡۵，僅在較小的范圍內使用⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。前最常用的刀具材料是高速鋼和硬質合金♀☿☼☀☁☂☄。
1．刮刀片材料的介紹之高速鋼
是在合金工具鋼中加入較多的鎢㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、鉬⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、鉻웃유ღ♋♂、釩等合金元素的高合金工具鋼✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。它具有較高的強度⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、韌性和耐熱性✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，是目前應用最廣泛的刀具材料㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。因刃磨時易獲得鋒利的刃口⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，又稱“鋒鋼”❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
高速鋼按用途不同☈⊙☉℃℉❅，可分為普通高速鋼和高性能高速鋼⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。
1）普通高速鋼 普通高速鋼具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性☈⊙☉℃℉❅、較高的強度和韌性☈⊙☉℃℉❅，切削鋼料時切削速度一般不高于50~60m/min⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，不適合高速切削和硬材料的切削⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。常用牌號有W18Cr4V⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、W6Mo5Cr4V2ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。
2）高性能高速鋼 在普通高速鋼中增加碳✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、釩的含量或加入一些其它合金元素而得到耐熱性ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、耐磨性更高的新鋼種ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。但這類鋼的綜合性能不如普通高速鋼♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。常用牌號有9W18Cr4V ☾☽❄☃、9W6Mo5Cr4V2⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、 W6Mo5Cr4V3等❣❦❧♡۵。
2．刮刀片材料的介紹之硬質合金
硬質合金是由硬度和熔點都很高的碳化物☈⊙☉℃℉❅，用Co⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、MoⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、Ni作粘結劑燒結而成的粉末冶金制品㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。其常溫硬度可達78～82 HRC❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，能耐850～1000℃的高溫⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，切削速度可比高速鋼高4～10倍ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。但其沖擊韌性與抗彎強度遠比高速鋼差웃유ღ♋♂，因此很少做成整體式刀具⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。實際使用中♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，常將硬質合金刀片焊接或用機械夾固的方式固定在刀體上✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。
我國目前生產的硬質合金主要分為三類：
1）K類（YG）
即鎢鈷類ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，由碳化鎢和鈷組成♀☿☼☀☁☂☄。這類硬質合金韌性較好✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，但硬度和耐磨性較差⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，適用于加工鑄鐵웃유ღ♋♂、青銅等脆性材料♀☿☼☀☁☂☄。常用的牌號有：YG8⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、YG6⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、YG3⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，它們制造的刀具依次適用于粗加工⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、半精加工和精加工✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。數字表示Co含量的百分數㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，YG6即含Co為6%㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，含Co越多⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，則韌性越好㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
2）P類（YT）
即鎢鈷鈦類①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，由碳化鎢❣❦❧♡۵、碳化鈦和鈷組成✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。這類硬質合金耐熱性和耐磨性較好ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，但抗沖擊韌性較差ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，適用于加工鋼料等韌性材料❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。常用的牌號有：YT5ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、YT15❣❦❧♡۵、 YT30等웃유ღ♋♂，其中的數字表示碳化鈦含量的百分數㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，碳化鈦的含量越高㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，則耐磨性較好웃유ღ♋♂、韌性越低①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。這三種牌號的硬質合金制造的刀具分別適用于粗加工㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、半精加工和精加工✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
3）M類（YW）
即鎢鈷鈦鉭鈮類✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。由在鎢鈷鈦類硬質合金中加入少量的稀有金屬碳化物（TaC或NbC）組成ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。它具有前兩類硬質合金的優點⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，用其制造的刀具既能加工脆性材料⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，又能加工韌性材料ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。同時還能加工高溫合金①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。常用牌號有YW1ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、YW2ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。
二㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、其他刮刀片刀具材料簡介
1.涂層硬質合金
這種材料是在韌性ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，采用化學氣相沉積（CVD）法或物理氣相沉積（PVD）法涂覆一層極薄硬質和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。通過這種方法웃유ღ♋♂，使刀具既具有基體材料的強度和韌性ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，又具有很高的耐磨性❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。常用的涂層材料有TiC☈⊙☉℃℉❅、TiNⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、Al2O3等⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。TiC的韌性和耐磨性好✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴；TiN的抗氧化ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、抗粘結性好ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ；Al2O3的耐熱性好⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
2.陶瓷
其主要成分是Al2O3ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，刀片硬度可達78 HRC以上⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，能耐1200～1450℃的高溫웃유ღ♋♂，故能承受較高的切削速度❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。但抗彎強度低☾☽❄☃，沖擊韌性差⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，易崩刃웃유ღ♋♂。主要用于鋼❣❦❧♡۵、鑄鐵✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、高硬度材料及高精度零件的精加工✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。
3.金剛石
金剛石分人造和天然兩種㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，做切削刀具的材料⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，大多數是人造金剛石⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，其硬度極高♀☿☼☀☁☂☄，可達10000 HV（硬質合金僅為1300～1800 HV）⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。其耐磨性是硬質合金的80~120倍♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。但刃性差⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，對鐵族材料親和力大❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。因此一般不宜加工黑色金屬①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，主要用于硬質合金☈⊙☉℃℉❅、玻璃纖維塑料☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、硬橡膠♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、石墨㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、陶瓷☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、有色金屬等材料的高速精加工♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
4.氮化硼（CNB）
這是人工合成的超硬刀具材料♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，其硬度可達7300～9000HV⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，僅次于金剛石的硬度✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。但熱穩定性好ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，可耐1300~1500℃高溫♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，與鐵族材料親和力小⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。但強度低⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，焊接性差웃유ღ♋♂。目前主要用于加工淬火鋼㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、冷硬鑄鐵ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、高溫合金和一些難加工材料ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。
刮刀片刀具材料的選用應對使用性能✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、工藝性能☈⊙☉℃℉❅、價格等因素進行綜合考慮㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，做到合理選用✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。例如㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，車削加工45鋼,自由鍛齒輪毛坯時ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，由于工件表面不規則且有氧化皮⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，切削時沖擊力大⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，選用韌性好的K類（鎢鈷類）就比P類（鎢鈷鈦類）有利❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。又如車削較短鋼料螺紋時☈⊙☉℃℉❅，按理要用YT㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，但由于車刀在工件切入處要受沖擊♀☿☼☀☁☂☄，容易蹦刃⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，所以一般采用YG比較有利①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。雖然它的熱硬性不如YT①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，但工件短㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，散熱容易❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，熱硬性就不是主要矛盾了⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
