涂布機刮刀系統本質是一套精密計量 + 均勻刮平 + 穩定控制的總成⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，負責把涂料刮成設定厚度✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、均勻☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、無缺陷的濕膜✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，是決定電池 / 隔膜 / 光學膜等產品涂層精度與良率的核心單元☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。
現在小編就給大家分析涂布機刮刀系統常見故障有哪些♀☿☼☀☁☂☄？
一✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、涂層厚薄不良
橫向厚薄不均⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、一邊厚一邊薄
原因：刮刀兩端壓力不一致⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、刀體變形①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、背輥磨損偏心☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、刮刀調平沒校準
解決：重新調平刮刀웃유ღ♋♂、均衡氣壓 / 液壓⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、檢修背輥✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、校正刀座平行度
中間薄ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、兩邊厚 / 中間厚兩邊薄
原因：刮刀直線度差☈⊙☉℃℉❅、刀體彎曲❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、刀夾受力變形⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、背輥中高異常
解決：更換高精度刮刀웃유ღ♋♂、輕微拱刀補償⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、加固刀座
縱向厚薄波動ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、周期性厚薄
原因：背輥跳動웃유ღ♋♂、傳動抖動⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、供料壓力不穩✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、刮刀震動
解決：檢查軸承✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、穩定供料泵✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、降低車速㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、增加刮刀減震
二ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、刮痕❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、線條✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、劃傷缺陷
縱向直線劃痕❣❦❧♡۵、硬條痕
原因：刀口缺口①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、毛刺⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、磨損⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺；涂料雜質✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、顆粒結塊✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅；粉料沉淀卡刀
解決：打磨 / 更換刮刀☈⊙☉℃℉❅、涂料精細過濾㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、定期清洗刀槽①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、定期排污
發絲細紋⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、均勻細紋
原因：刀口不夠光滑⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、涂料粘度偏高ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、刮刀角度過大
解決：拋光刃口ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、稀釋調粘度웃유ღ♋♂、減小刮刀角度
三☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、漏涂⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、缺膠☈⊙☉℃℉❅、斷涂
原因：供料不足ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、料槽缺料㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、涂料流動性差ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、刮刀局部貼合不良✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、基材翹曲
解決：加大供料㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、改善涂料流平✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、調整刀壓ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、平整基材
四㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、刮刀抖動㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、震紋⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、斑馬紋
原因：刀壓過大㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、刮刀太薄剛性不足웃유ღ♋♂、車速過快ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、刀夾松動
解決：減小刀壓⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、加厚刮刀 / 加補強⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、降低線速✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、鎖緊刀座
五✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、刮不干凈①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、余料殘留㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、涂層偏厚
原因：刀壓太小☈⊙☉℃℉❅、刮刀角度太小⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、刀口磨損鈍化☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、涂料固含過高
解決：加大刀壓①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、調整刮刀角度☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、更換新刀ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、調整配方粘度
六☾☽❄☃、氣泡✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、針孔ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、麻點
原因：涂料含氣泡♀☿☼☀☁☂☄、回流不穩✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、刮刀密封不嚴進氣㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、環境溫濕度異常
解決：涂料脫泡①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、穩定循環供料✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、檢查側邊擋料密封❣❦❧♡۵、控制車間環境
七ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、兩端溢膠♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、邊部積膠ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、毛邊
原因：擋料板密封差☾☽❄☃、邊部間隙過大⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、涂料溢流
解決：調整側擋料♀☿☼☀☁☂☄、清理邊部積膠웃유ღ♋♂、控制上料量
八ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、刀座氣動 / 液壓系統故障
故障：刀壓不穩ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、泄壓ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、自動跑位㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、升降卡頓
原因：氣缸漏氣㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、液壓漏油㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、電磁閥故障✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、導軌卡頓①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、密封件老化
解決：更換密封㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、檢修氣路①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、清理導軌⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、定期潤滑保養
九①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、刮刀腐蝕ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、磨損快⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、使用壽命短
原因：涂料帶腐蝕性（酸堿ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、溶劑）✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、刀口材質不匹配ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、長期高負荷
解決：改用耐腐合金鋼 / 不銹鋼刮刀⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、合理控制刀壓❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、定時保養
